冷床余热回收利用潜力分析

从20世纪70年代末，发达国家已经意识到提高钢铁企业生产效率以及进一步降低能耗的重要性，经过几十年的不断地改进和探索，这些技术现在已经相对 成熟，开始大范围推广。然而至今，作为钢铁业非常重要的一道工序冷床，其余热非常高，但对其余热的回收技术研究几乎空白。本文以国内某钢厂无缝钢管轧制冷 却工序为例，统计分析了可利用的余热潜力，希望以此为钢铁业节能减排新技术的发展拓宽思路。

1 空中城市娱乐城车间主要生产概况

该车间主要加工外径220mm、280mm和330mm的低碳钢管坯，其主要加工工序有管坯加热、旋转穿孔、多辊连轧、再加热、定径精轧以及冷床自然空冷等。3种不同外径的管坯经定径精轧后，进入冷床前后温度参数见表2。

2 冷床余热分析

根据比热容原理，冷床上放散的热量的计算公式如下：

Q放热=mC×（t进-t出）。

式中Q放热为冷床上自然放散的热量，J；m为冷床处理的钢管量，t；C为低碳钢的比热容，取465J/kg·℃；t进为钢管进入冷床的温度，℃；t出为钢管退出冷床的温度，℃。

基于以上，该无缝钢管车间近3年的年均排放热量结果为：外径220mm管坯加工放散热量为6.47×1013J/年，外径280mm管坯加工放散热 量为9.62×1013J/年，外径330mm管坯加工放散热量为9.22×1013J/年，全车间共计2.531×1014J/年的热量放散，不仅给环 境带来热污染，同时也造成二次能源浪费。